开关柜6点测温

开关柜测温测几个点

开关柜内发热的温度点有母排、触头、进出线等等，每一个项目所需要的测温点都不一样，通常开关柜测温有3点测温、6点测温、9点测温，12点测温等，英诺科技的开关柜测温装置可以有32通道的光纤测温，

开关柜3点测温

荧光光纤测温系统可以安装在开关柜母排3个热点上；

开关柜6点测温

可以安装在母排3个点和触头3个点上，一共可以安装6个点测温；

开关柜12点测温

可以安装在母排触头 进出线等位置，一台光纤测温变送器可以安装在开关柜12个点上。

开关柜多点测温的原因

引发开关柜故障因素较多，诸如开关柜触点受热后引发电气设备爆炸、开关柜内湿度过大引起弧光短路、开关柜开合电流过大导致线路关断、开关柜绝缘击穿导致明显放电等等，其中开关柜受热受潮后引发故障是所有故障中发生频率较高的故障，且根据相关实践经验可知，开关柜发生关断、击穿等故障时往往伴随着局部受热受潮的，因此可通过监测开关柜内受热受潮状况实现开关柜内部故障诊断工作，保障开关柜正常运行。

高压开关柜实时温度监测的必要性

社会经济和电力行业的发展，企业和用户对供电的可靠性越来越重视，变电站的设计与建设也日益典型化，全封闭式高压开关柜已广泛应用于220kV及66KV变电站的10KV供电系统。可以说10kV高压开关柜能否安全稳定运行，直接影响到对用户的可靠供电。根据统计，变电站设备运行中发现的缺陷与温度相关的占了80%以上。而现场的高压开关柜经过不断的发展，结构已经发生了巨大变化，由于柜体空间变小，负荷电流增大，柜体内部的的设备发热问题日趋严重。传统的温度测量方法受制于设备结构，已不适用于现行的工作要求。为了保障电网和设备的安全，需要寻求一种合适的测量手段，以实现对全封式高压开关柜内部设备的实时温度检测。

开关柜传统测温方法的缺点

目前，采用的测温方法主要有示温蜡片法和红外测温法，对于有些设备来说，这两种方法都不是十分的方便，给温度测量和检修工作带来了不便。示温蜡片易老化脱落，温度指示范围窄，精确度低，而且需要人工操作，无法实现自动化管理。红外测温法，需要近距离测量，安全系数低，对于现场的个别设备，测量起来很不方便，不能准确的反应设备的实际温度。

例如，某变电站1号主变压器10kV侧套管发生了过热故障，但是由于套管处有塑料的保护套，使得常规的红外线探测仪不能直接、准确的探测到发热的实际温度，对检修工作的开展带来了不便。同样，对于10kV开关柜，由于小车开关拉出后，静触头的位置被挡板挡住，如果直接使用红外探测仪，就需要把挡板拉开，存在触电的危险。如果能够在电力设备运行时对各种容易产生发热的部件进行实时监测，将会事先发现故障隐患，及时采取检修措施，使电力设备的事故减少到最低。

福州英诺科技提供高压开关柜温度荧光光纤实时监测系统，可以对开关柜3点测温、6点测温、9点测温、12点测温、36点测温等，欢迎联系电话4001816499